<sup id="k6yec"><div id="k6yec"></div></sup>
<rt id="k6yec"><small id="k6yec"></small></rt>
歡迎光臨無錫市大舟機械有限公司官方網站!
電話:187 5157 2858

如何利用擠出機完成擠壓焊絲的生產工藝?

時間:10-14 18:42 點擊:123

該擠出機可用于完成擠壓焊絲的生產工藝?;緶蕚涔ぷ鲬跈C器啟動前完成。擠出管的預熱溫度不應低于55℃,模具位置應為100±5℃。應適當提高高熔點合金。


生產過程中使用的熔劑應從擠出機中熔解出來。完成上述工作后,關閉焊劑缸蓋,加氣壓2kg生產焊絲。擠出機啟動后,應確定擠出桿和簡化型腔的中心,并采取空行程。在正式啟動前確認是否正確,并驗證行程開關的可靠性。


第一輪錫錠應注意擠壓壓力和出口速度。如果壓力大于160kg/cm~2,線速度較慢,則應調整擠出管的溫度,以免設備組裝困難,保證設備的高質量和安全運行。擠出的12mm或9mm厚的錫線應檢查其正常直徑,如果不符合質量要求,應立即進行調整。操作要點是將外模推入大孔,再推回小孔。


當擠出機生產不同的合金產品時,進料筒中的不同成分可以不清洗地連續擠壓,但三個新圓錠的粗錫線必須被切斷和報廢,而且成分必須先取樣和分析,然后才能進行清洗。開展。正式生產。在擠壓粗錫線時,如果藥芯偏轉不是中心或圓形,應取出模具,檢查模具口是否損壞和彎曲,否則應更換模具并生產。


此外,擠出機上的焊劑容器應定期拆卸和清洗,以消除沉積物的老化污垢,并防止由于管道堵塞而引起的質量事故。當流量容器小于1/3時,應添加新的助熔劑。




首頁
電話
聯系
cache
Processed in 0.008620 Second.
日本毛片无码高清免费视频